30% modifikacija PA6 ojačana staklenim vlaknima
PA6 modificirani čip ojačan 30% staklenim vlaknima idealan je materijal za obradu kućišta električnih alata, dijelova električnih alata, dijelova građevinskih strojeva i dijelova automobila. Njegova mehanička svojstva, dimenzionalna stabilnost, otpornost na toplinu i otpornost na starenje značajno su poboljšani, a čvrstoća na zamor je 2,5 puta veća od nepojačanog, a učinak modifikacije je najočitiji.
Proces injekcijskog prešanja PA6 čipova ojačanih 30% staklenim vlaknima otprilike je isti kao onaj bez armature, ali budući da je protok lošiji od onog prije armiranja, tlak ubrizgavanja i brzinu ubrizgavanja treba odgovarajuće povećati. Točke obrade su sljedeće:
1. Temperaturu bačve PA6 ojačanog 30% staklenim vlaknima lako je povećati za 10-40 ℃. Temperatura bačve odabrana za injekcijsko prešanje PA6 modificiranih čipova povezana je sa svojstvima samih čipova, opremom i faktorima oblika proizvoda. Previsoka temperatura materijala lako uzrokuje promjenu boje dijelova, lomljivost, srebrnu žicu i druge nedostatke, a preniska temperatura bačve lako otvrdne materijal i ošteti kalup i vijak. Najniža temperatura taljenja PA6 je 220C. Zbog svoje dobre fluidnosti, najlon brzo teče kada temperatura prijeđe točku taljenja. Fluidnost čipova modificiranih PA6 ojačanih 30% staklenim vlaknima znatno je niža nego kod čipova čistog materijala i PA6 čipova za ubrizgavanje, a temperaturu bačve lako je povećati za 10-20 ℃.
2. Temperatura kalupa za obradu PA6 ojačanog 30% staklenim vlaknima kontrolira se na 80-120C. Temperatura kalupa ima određeni utjecaj na kristalnost i skupljanje kalupa, a raspon temperature kalupa je 80-120 ℃. Proizvodi s velikom debljinom stjenke trebaju odabrati visoku temperaturu kalupa, koja ima visoku kristalnost, dobru otpornost na habanje, povećanu tvrdoću i modul elastičnosti, smanjenu apsorpciju vode i povećano skupljanje kalupa. Proizvodi s tankim stijenkama trebaju odabrati nisku temperaturu kalupa, koja ima nisku kristalnost, dobru žilavost, veliko rastezanje i smanjeno skupljanje. Ako je debljina stjenke veća od 3 mm, preporučuje se korištenje kalupa na niskim temperaturama od 20 ℃ do 40 ℃. Temperatura kalupa materijala ojačanog 30% staklom trebala bi biti viša od 80 ℃.
3. Debljina stjenke proizvoda PA6 od 30% ojačanih staklenim vlaknima ne smije biti manja od 0,8 mm. Omjer duljine protoka PA6 je između 150,200. debljina stjenke proizvoda ne smije biti manja od 0,8 mm. Općenito, izbor je između 1~3,2 mm. Skupljanje PA6 proizvoda ojačanih staklenim vlaknima od 30% povezano je s debljinom stijenke. Što je debljina stijenke veća, to je veće skupljanje.
4. Utor ispušnog otvora treba kontrolirati ispod 0,025 mm. Vrijednost ruba preljeva 30% smole PA6 ojačane staklenim vlaknima je oko 0,03 mm, tako da ispušni prorez treba kontrolirati ispod 0,025 mm.
5. Promjer vrata ne smije biti manji od 0,5 kilott (t je debljina plastičnog dijela). S uronjenim vratima, minimalni promjer vrata treba biti 0,75 mm.
6. Skupljanje 30% PA6 proizvoda ojačanih staklenim vlaknima može se smanjiti na 0,3%.
Skupljanje čistog materijala PA6 je između 1% i 1,5%, a skupljanje se može smanjiti na oko 0,3% nakon dodavanja 30% ojačanja staklenim vlaknima. Praktično iskustvo pokazuje da što je više staklenih vlakana dodano, to je manje skupljanje PA6 smole. Međutim, s povećanjem količine vlakana, to će također uzrokovati plutajuće vlakno na površini, lošu kompatibilnost i druge posljedice, učinak ojačanja staklenim vlaknima od 30% je relativno dobar.
7. 30% reciklirani PA6 materijali ojačani staklenim vlaknima ne smiju se koristiti više od 3 puta. 30% PA6 ojačan staklenim vlaknima ne sadrži reciklirane materijale, ali ako kupci koriste previše recikliranih materijala, lako je uzrokovati promjenu boje proizvoda ili nagli pad mehaničkih i fizičkih svojstava, količinu primjene treba kontrolirati ispod 25%, inače uzrokovat će fluktuacije u uvjetima procesa, a postupak sušenja mora se provesti prije miješanja recikliranih materijala i novih materijala.
8. Količina sredstva za odvajanje kalupa je mala i ujednačena. Sredstvo za odvajanje proizvoda PA6 ojačanih 30% staklenim vlaknima može odabrati cinkov stearat i bijelo ulje ili se može pomiješati u pastu, a mala količina sredstva za odvajanje može poboljšati i eliminirati nedostatke poput mjehurića. Upotreba mora biti mala i ravnomjerna, kako ne bi došlo do površinskih oštećenja proizvoda.
9. Nakon što proizvod izvadite iz kalupa, stavite ga u vruću vodu da se polako hladi. Budući da će se stakleno vlakno orijentirati duž smjera protoka u procesu injekcijskog prešanja, mehanička svojstva i skupljanje će se poboljšati u smjeru usmjerenja, što će rezultirati deformacijom i savijanjem proizvoda. Stoga, u dizajnu kalupa, položaj i oblik vrata trebaju biti razumni. Pritom se može povisiti temperatura kalupa, a proizvod treba staviti u vruću vodu da se polako hladi.
10. PA6 dijelove ojačane 30% staklenim vlaknima koji se koriste u okruženju visoke temperature treba navlažiti. Može se koristiti metoda kontrole vlažnosti kipuće vode ili otopine kalijevog diacetata. Metoda kontrole vlažnosti kipuće vode stavlja proizvod na vlažnost od 65% kako bi se postigla ravnotežna apsorpcija vlage. Temperatura obrade vodene otopine kalijevog acetata (omjer kalijevog acetata i vode je 1,2515, vrelište 121C) je 80-100 otopina kalijevog acetata. Vrijeme obrade uglavnom ovisi o debljini stijenke proizvoda, kada je debljina stijenke oko 2 sata za 1,5 mm, oko 8 sati za 3 mm i oko 16-18 sati za 6 mm.
Vrijeme objave: 08-12-22