U postojećoj industriji injekcijskog prešanja suočeni smo s:、
Rast sirovina
Troškovi rada vrtoglavo rastu
Teško zapošljava
Velika fluktuacija osoblja
Cijene proizvoda padaju
Konkurencija u industriji sve je oštriji problem.
Injection, sada u svojoj transformaciji, malom profitu i eri preustroja industrije, uprava radionice za injekcijsko prešanje mora postaviti "znanstveni, savršen, sustavan, standardiziran rad sustava upravljanja, učiniti" sve je netko cijev, svi upravitelji "rade Odjel za okoliš, radna učinkovitost svakog radnog mjesta za radionicu za injekcijsko prešanje, mjere smanjenja radne snage i prijedlozi za sljedeće:
Prvo, gornji i donji kalup radnika za poboljšanje radne učinkovitosti, smanjiti mjere radne snage
1. Dobro planirajte proizvodnju i smanjite broj zamjena strojeva zbog nepravilnog rasporeda strojeva.
2. Razumno postavite vrijeme naprstka i duljinu izbacivanja kako biste smanjili čestu pojavu lomljenja igle u proizvodnji.
3. Pojačajte čišćenje kalupa, podmazivanje i zarobljenost u procesu proizvodnje kako biste smanjili stopu kvarova kalupa.
4. Strogo kontrolirajte fenomen prešanja kalupa u procesu proizvodnje injekcijskog prešanja i smanjite vrijeme održavanja pada kalupa.
Drugo, poboljšanjem razine dizajnera kalupa, poboljšanjem kvalitete i učinkovitosti ispitivača kalupa i smanjenjem radnog opterećenja ispitivača kalupa, svrha smanjenja broja ispitivača kalupa je:
1. Upotrijebite softver za analizu toka kalupa za dizajn kalupa, optimizirajte strukturu kalupa i poboljšajte učinak klizača kalupa, vrata, hlađenja, ispuha i vađenja iz kalupa.
2. Smanjite povećanje vremena modifikacije kalupa, popravka kalupa i ispitivanja kalupa uzrokovano problemima strukture kalupa
3. Proveo obuku o tehnologiji injekcijskog prešanja za dizajnere kalupa i u potpunosti uzeo u obzir performanse materijala, zahtjeve procesa injekcijskog prešanja i zahtjeve kvalitete injekcijskog prešanja pri projektiranju kalupa
Treće, prilagođavanje osoblja za poboljšanje radne učinkovitosti, smanjenje mjera radne snage
1. Implementirajte automatsku i bespilotnu metodu injekcijskog prešanja kako biste smanjili stroj za podešavanje uzrokovan nestabilnošću ručnog pokretanja.
2. Kontrolirajte temperaturu okoline u radionici kako biste postigli svrhu stabilizacije temperature kalupa, temperature materijala i uvjeta procesa ubrizgavanja.
3. Formulirajte standardne uvjete procesa, razumno rasporedite proizvodne strojeve i osigurajte ponavljanje uvjeta procesa.
Dalje. Mjere za poboljšanje radne učinkovitosti i smanjenje radne snage osoblja za sastojke
1. Prostorija za doziranje mora povećati broj miješalica (mješalica), podijeliti boje i vrste plastičnih materijala, te biti opremljena s dovoljno i odgovarajućim alatima za čišćenje miješalice kako bi se poboljšala učinkovitost čišćenja miješalice i skratilo ili smanjilo vrijeme i opterećenje čišćenja miješalice.
2. Ako postoji mnogo miješalica, različiti materijali se mogu miješati u isto vrijeme kako bi se smanjio broj miješalica.
3. Promijenite tradicionalni način doziranja prema smjeni, izvršite doziranje prema pojedinačnoj, napravite stalak za sirovine, kompletirajte materijale potrebne za narudžbu odjednom, smanjite vrijeme i opterećenje čišćenja stroja za miješanje.
4. Napravite dobar plan sastojaka i napravite ploču sa sastojcima kako biste spriječili pojavu neslaganja i višestrukog slaganja. Materijali prije i poslije sastojaka trebaju biti jasno označeni kako bi se smanjilo radno opterećenje sastojaka smanjenjem pojave problema.
5. Osposobiti osoblje za šaržiranje kako bi poboljšali svoju radnu sposobnost, kvalitetu i učinkovitost, kako bi se smanjio broj osoblja.
Peti. Hranjenje osoblja za poboljšanje radne učinkovitosti i mjere smanjenja radne snage
1. Napravite odgovarajuće ljestve za hranjenje kako biste olakšali hranjenje i poboljšali učinkovitost hranjenja.
2. Stavite materijale koje je potrebno dodati u određeno područje prema stroju, a materijali svakog stroja trebaju biti jasno označeni. Kako ne bi dodavali krivi materijal.
3. Koristite bočni automatski usisni stroj umjesto ručnog hranjenja.
4. Usvaja središnji sustav hranjenja i glavni proporcionalni ventil u boji za postizanje automatskog hranjenja.
5. Poboljšajte kantu, smanjite učestalost hranjenja kako biste smanjili broj osoblja koje hrani hranu.
Šesti. Mjere za poboljšanje radne učinkovitosti i smanjenje radne snage drobilice materijala
1. Drobilica se dodaje u prostoriju za drobilicu, a drobilica je odvojena prema vrsti i boji sirovina, kako bi se smanjilo radno opterećenje čišćenja drobilice.
2. Napravite potporu kutije za ljepilo kako biste smanjili vrijeme potrebno za drobilicu da uzme mlaznicu i smanjili intenzitet rada.
3. Korištenje drobilice za remen s automatskim prijenosom smanjuje opterećenje drobilice (jedna osoba može koristiti dvije iste drobilice).
4. Odvojite područje postavljanja drobilice kako biste izbjegli unakrsnu kontaminaciju.
Strogo kontrolirajte čistoću izlaznog materijala, smanjite vrijeme za drobilicu da očisti strane tvari u izlaznom materijalu.
5. Poboljšanjem kvalitete kalupa, tehnologije injekcijskog prešanja i razine upravljanja, kontrolirajte neispravne proizvode i količinu mlaznica, smanjite radno opterećenje drobilice.
Sedmi. Mjere za poboljšanje radne učinkovitosti i smanjenje radne snage operatera strojeva za injekcijsko prešanje
1. Koristite manipulator i pokretnu traku umjesto ruku za vađenje proizvoda i mlaznica, ostvarite automatsku proizvodnju bez ljudske posade i smanjite ručno pokretanje.
2. Kalup za injekcijsko ubrizgavanje mora biti očišćen, podmazan i zatvoren kako bi se spriječilo habanje i habanje naglavka, klizača, stupa za vođenje i rukavca za vođenje, što uzrokuje stvaranje srha na proizvodu. Očistite ostatke ljepila, vlakna ljepila, mrlje od ulja i prašinu na spojnoj površini kako biste smanjili neravnine oko proizvoda uzrokovane oštećenjem i kompresijom površine za razdvajanje. Očuvanje zatočeništva plijesni
Osmi. IPQC mjere za poboljšanje radne učinkovitosti i smanjenje radne snage
1. Pojasnite standarde kvalitete proizvoda (veličina, izgled, materijal, sklop, boja...)
A za pritužbe kupaca, vraćanje neuobičajenih točaka da se usredotočite na potvrdu, napravite proizvod "prvi inspekcijski zapisnik", morate pričekati da prva inspekcija potvrdi OK prije stavljanja u masovnu proizvodnju.
2. Promijenite koncept "naknadne inspekcije", ojačajte kontrolu procesa i usmjerite se na dijelove (naprstak, rastavna površina, rupica...) koji su skloni promjenama.
I točku u kojoj će se kvaliteta vjerojatno promijeniti (vrijeme obroka, radno vrijeme u smjeni...).
Provedite ključni nadzor, pokušajte stabilizirati kvalitetu dijelova za ubrizgavanje, smanjite ili eliminirajte IPQC osoblje.
Deveto, osoblje za popravak plijesni radi poboljšanja radne učinkovitosti, smanjenja broja radne snage
1. Poboljšajte korištenje, održavanje i ljekovitost injekcijskog kalupa, smanjite stopu kvarova kalupa i modul popravka. Ojačati sprječavanje rđe plijesni, smanjiti pojavu hrđe plijesni.
2. Upotrijebite odgovarajući čelik za kalupe (otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na pritisak) i osigurajte da kalup ima dovoljno krutosti i tvrdoće kako biste produžili životni vijek kalupa.
3. Pokretni dijelovi kalupa (ranjivi obradak) izrađeni su u umetke koji su izrađeni od čelika otpornog na habanje i kaljeni kako bi se olakšalo brzo održavanje i produžio vijek trajanja.
Deseto, popravite osoblje kako biste poboljšali učinkovitost rada, smanjili mjere radne snage
1. Promijenite ideju održavanja kada je oprema pokvarena, promjenu s održavanja nakon događaja na ideju prevencije i očuvanja zatočeništva prije. Razlika između preventivne i prediktivne kurativnosti.
2. Formulirati pravila korištenja, održavanja i očuvanja zatvorenog prostora za strojeve za injekcijsko prešanje i organizirati posebno osoblje za provjeru, održavanje i očuvanje zatvorenog prostora za strojeve za injekcijsko prešanje i okolnu opremu.
3. Koristite, provjeravajte, održavajte, čistite, podmazujte i čuvajte zarobljenost stroja za injekcijsko prešanje i njegove periferne opreme, smanjite stopu kvarova, produžite radni vijek i smanjite radove na održavanju.
Vrijeme objave: 19-10-21