U procesu proizvodnje proizvoda, udubljenja i pore su najčešća štetna pojava.Plastika ubrizgana u kalup smanjuje se u volumenu dok se hladi.Površina se prvo stvrdne kada se ranije ohladi, a unutra se stvaraju mjehurići.
Udubljenje je dio mjehurića koji se sporo hladi u smjeru skupljanja konkavne površine;Takozvana stoma odnosi se na materijal u kalupu koji se skrućuje s površine, što je relativno nedovoljno za ukupni volumen kalupa.Zbog toga se stvaraju rupe u stanju vakuuma, koje se općenito pojavljuju u debljim dijelovima proizvoda i otvoru za punjenje.
Materijali s velikim skupljanjem također su skloni udubljenju.Kada se mijenjaju uvjeti oblikovanja kako bi se uklonilo udubljenje, uvjeti postavljanja trebaju biti postavljeni u smjeru skupljanja.To jest, temperatura kalupa i temperatura bačve se smanjuju, tlak ubrizgavanja raste, ali treba napomenuti da to može uzrokovati zaostalo unutarnje naprezanje.
Budući da je udubljenje neprimjetno, tako da ne utječe na pojavu procesa u kalupu u koroziju, kao što je prugasta, zrnata i tako dalje.
Smanjenje temperature kalupa za smanjenje završne obrade također je učinkovito ako je materijal za kalupljenje polistiren HIPS otporan na udarce (vrsta polistirena PS).No jednom kada se ovim metodama pojavi udubljenje, teško je popraviti polirani proizvod.
Prozirni proizvodi s otvorima za zrak predstavljaju problem, neprozirni proizvodi s otvorima za zrak nemaju prepreke za korištenje i ne bi se trebali vidjeti u proizvodu.
Budući da se voda i hlapljive tvari koje proizvode stomati općenito raspršuju u sve dijelove proizvoda, oblik stomaka je općenito mali.
Prvo, rješenje
Trenutno: povećati tlak ubrizgavanja, produljiti vrijeme zadržavanja tlaka ubrizgavanja, smanjiti temperaturu bačve i temperaturu kalupa, vlaga i hlapljive tvari uzrokovane materijalom trebaju biti potpuno suhe, na mjestu udubljenja prisilno hlađenje.
Kratkotrajno: Ispunite gornji rub gdje je napravljeno udubljenje.Tamo gdje je udubljenje napravljeno, materijal se zgušnjava dok prolazi kroz uski prostor.
Dugoročno: razlike u debljini dizajnerskih proizvoda treba u potpunosti izbjegavati.Lako se proizvodi armatura za udubljenje, dugi i uski oblik trebaju biti što kraći.Trebalo bi povećati vrata, glavni kanal, shunt, otvor za mlaznicu.Poboljšani ispuh.
Drugo, reference su važne
1 kalupljenje skupljanja velikog materijala udubljenje je također velika, kao što su polietilen PE, polipropilen PP, čak i dok malo pojačanje, će proizvesti udubljenje.
| Materijal | Stopa skupljanja kalupa |
| PS | 0,002 ~ 0,006 |
| PP | 0,01 ~ 0,02 |
| PE | 0,02 ~ 0,05 |
2. Kada se temperatura smanji tako da nema udubljenja, ako je materijal u šupljini kalupa još uvijek pod pritiskom, treba smatrati da neće biti udubljenja.Pritisak materijala koji okružuje kalup u kalupu, odnosno statički tlak, nije nužno posvuda.
Dio tlaka blizu vrata je visok, ako je rub materijala širok, zbog prijenosa pritiska na sve kutove, blizu vrata i dalje od vrata razlike tlaka s cijelim tlakom u usporedbi s malom razlikom neće stvaraju udubljenja, također ne mogu dobiti proizvode zaostalog unutarnjeg naprezanja.
Kada neki materijal teče na teško mjesto, na tom mjestu postoji visok tlak, a na drugim mjestima pritisak se smanjuje, što rezultira udubljenjima.Ovaj dio visokog tlaka ostatka je unutarnji stres proizvoda je također velika.U idealnim uvjetima, fluidnost materijala je bolja kada temperatura materijala raste s temperaturom matrice, a injektiranje u stanju statičkog tlaka također postaje niže.
3. U promjeni uvjeta oblikovanja, kombinacija temperature, tlaka i vremena treba biti napravljena prije tablice, kako bi se znali rezultati.Prije svega, kada vrijeme postane vrlo dugo, lako je znati svaku malu promjenu tlaka.Treba napomenuti da se rezultati dobiveni pri promjeni temperature trebaju proizvesti nakon ubrizgavanja materijala i nakon pada temperature.
4. Utvrditi razloge uzrokovane porama, sve dok je promatranje mjehurića plastičnih proizvoda u kalupu trenutačno ili nakon hlađenja, ako je kada je kalup trenutačan, većina je materijalni problem, ako je nakon hlađenja , pripada uvjetima kalupa ili injekcije.
Vrijeme objave: 03-11-22